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透光透气离型膜

型号 HTQ-2OB-ETTG
类型 高透光隔液透气膜
材质 均质非氟聚合物
颜色 透明
品牌 华合盛
规格 平面,卷/片
包装 PE袋+纸箱
辊芯 3"纸管/塑料管
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应用
特点与优势

高透光透气易离型隔膜


型号:HTQ-2OB-ETTF

应用:连续3D打印UV紫外光固化离型膜。

材质:非氟聚合物。

厚度:45-50um

外观:透明,表面平滑,无杂质、毛刺划痕,正面/背面完全相同。

透光性:常规可见光透过率>90%,紫外光(UVB)透过率83%-90%,折射率1.55-1.65.

透气性:可隔液透气,透气量是市场上的氟素离型膜(FEP)的100-1000倍。

化学相容性:耐常规有机溶剂(乙醇、IPA、丙酮、苯类等),体积溶胀率<6%.

机械性能:横向(TD)和纵向(MD)抗张拉强度均>10MPa,


耐压和抗张拉形变:




* 不形变最大应力4MPa,无伸长应变。

*  600mm x 400mm的膜片,完全张紧状态下,膜表面在垂直方向承受0.15MPa压力(树脂重力或气体压力),膜片的几何中心点上凸或下凹的最大位移<1mm。


耐温性:建议长期使用和工作温度<70°c(TG温度),短时间最高工作温度120°c

焊接性:粘胶贴合,热压熔贴,超声波焊接.





一,紫外光固化气相阻隔易离型

1,基于正向气体压力差,在离型膜与液态树脂界面包括固化的制品表面之间,形成完整的实质性的无氧惰性气体隔离层,树脂的固化和离型都在气体隔离层上表面进行,与离型膜始终保持不接触,阻断树脂与膜之间可能发生的UV光接枝、交联等聚合反应。

2,基于压力自动控制系统,自适应树脂固化后局部体积变化和平台提升离型时周边液态树脂流变,通过调整气体隔离层合理的气压、体积和形状,消除负压空腔和沼泽效应,保证气相隔离的完整性和不接触离型的理想状态。

3,附着在平台上的固化的制品离型时干扰少,阻力更小,不容易脱落, 没有残留和损伤。


UV光固化离型膜.png3D打印UV光固化离型膜1.jpg.png


二,紫外光固化连续式高效率3D打印

1,基于离型膜经向和纬向相同的超高机械性能,无论是承受气体压力还是树脂重力时,抗张强度高,伸缩性低,膜表面垂直方向位移小。离型膜始终保持在固相对定的的水平度和垂直高度范围内。

2,设定在气体隔离层之上的UV光照射固化区,始终保持固定的水平位置和垂直高度。

3,离型时平台只需要上升一个单层打印高度就能完成一次有效离型,不需要下降回调,就能马上进行下一次照射和打印。


光固化方案图片2.emf.jpg.png

三,高质量紫外光固化3D精密打印

1,气体隔离层基于自身的气态特性,上表面与液态树脂的接触界面可以自动修正并保持理想的平面和垂直高度,从而保证每次UV光照射时,目标照射区与实际固化区高度重合,偏移误差完全可以忽略。

2,>1000cp的高分子量高粘度的光敏树脂相比低分子量低粘度的树脂,光固化后无论是支撑性、完整度、保真度更高,抗形变性能更好,更能满足珠宝、首饰和牙科等应用领域的蜡质精密模具3D打印,以及汽车高强度部件的3D打印要求。



四,替代进口的FEP氟素膜+氧阻聚离型技术方案

1,打破离型膜比3D打印设备贵的不合理现状和恶意的市场价格垄断。

2,帮助国内3D打印设备制造工厂和出口商,规避进口离型膜卡脖子和离型技术专利的壁垒,增强出口竞争力。






基于我们独立研发和设计的气相阻隔易离型方案,在国内外各种3D打印UV光固化设备测试和持续使用中,明显具备了以下功能与应用优势:


1,在客户的现有设备和设计上进行较小的改动,就能替换并使用我们的离型膜和方案。

2,我们授权客户免费使用我们的设计、技术和方案的专利,明显提高了3D打印光固化成套设备出口销售的竞争力,规避了国外的相关专利和技术限制,离型膜售后供应方便,打印效率和质量高,成本低


光固化方案图片.emf.jpg



详情请联系我们。(相关专利正在申请和相关部门审核中,请勿恶意剽窃和侵权)


 



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